呼和浩特石化大检修装置开车成功涡卷弹簧

呼和浩特石化大检修装置开车成功

呼和浩特石化公司年30万吨轻汽油醚化装置开车成功，从此后该石化公司就能确保安全环保进入第二个生产周期，在此期间公司聘请第三方监督指导，力求一步到位。 10月16日，呼和浩特石化公司年30万吨轻汽油醚化装置开车成功，产品质量合格。至此，公司14套生产装置在大检修后全部实现安全环保一次开车成功，进入了第二个生产周期，汽柴油产品可全部达到国Ⅴ标准。本次大检修是呼石化年500万吨装置开工投产以来的停工检修，检修项目达6095项，其中技改技措项目167项，涉及全部14套生产装置和系统工程。呼石化早动手编制大检修总体网络实施计划，从组织机构、时间节点、物料平衡、公用工程等多方面进行统筹考虑，为大检修顺利实施奠定了基础。大检修期间，公司聘请第三方监督，与安全等部门及各施工单位、基层车间一道，全面架构起“立体安全网”，覆盖大检修中的每一个环节。期间，公司进行安全专项通报，公司相关部门、车间与施工单位紧抓关键节点，统筹协调，确保检修进度总体受控。检修中每天坚持质量检查通报，做到有质量问题不过夜，确保大检修工作安全稳步推进。在开工阶段，中国石油炼化板块相关负责人与开工专家在开工期间现场指导。公司各单位严格按照开工总体要求，统一指挥、全面确认、抓住要害、突出重点、加强值班、按章操作，杜绝了“跑、冒、滴、漏”，催化裂化装置开停工不放火炬，开工全过程受控。催化烟气脱硫脱硝、国Ⅴ汽柴油升级改造等项目的实施，全面解决了制约装置安全、环保、运行的问题，并通过一系列技措技改和增效项目的实施，为实现装置本质安全和四年一修的长周期运行目标奠定了坚实基础。下一步，呼石化将重点抓好装置开工初期的安全平稳运行和防冻防凝、优化生产等工作，为冬季安全平稳生产和装置“安、稳、长、满、优”运行打下坚实基础。

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